Установка автоматизированной системы управления для ПУ ВКХ ТиНАО АО «Мосводоканал»
АО «Мосводоканал» обратился к «РДЭ Инжиниринг» для выполнения установки автоматизированной системы управления на водозаборном узле «Ватутинки», который состоит из насосной станции второго подъёма и резервуаров чистой воды. В насосной станции размещается машинное отделение, в котором расположено насосное оборудование для подачи воды потребителям и запорная арматура. Резервуары питьевой воды предназначены для обеспечения равномерной работы насосной станции посредством выравнивания пиковых нагрузок в системе подачи и распределения воды, вызванных неравномерностью режимов водопотребления, хранения аварийных и противопожарных объёмов воды, а также объёмов воды на собственные нужды станции. Регулирование уровней воды в РПВ производится оператором. Накопление воды в резервуарах осуществляется в часы минимального водопотребления, а сработка – в часы максимального водопотребления. Объединённый хозяйственно-питьевой и противопожарный водопровод, прокладываемый по территории застройки, относится к первой категории по степени обеспеченности подачи воды.
Специалистами «РДЭ Инжиниринг» на объекте была установлена автоматизированная система управления технологическим процессом. Она отображает на дисплее динамические схемы технологического оборудования и технологические параметры в удобном для восприятия виде; передаёт визуальные сигналы об изменениях и нарушениях хода технологического процесса и команды оператора в контроллеры и далее на исполнительные механизмы; выводит на печать журнала действия оператора, журнала аварийных сообщений и другую информацию.
По требованию заказчика шкаф автоматики при выборе режима на панели оператора обеспечивает три режима управления каждой единицей оборудования (насосы и затворы): местного управления (персонал с помощью кнопок включения и выключения на оборудовании или на местных щитках управления осуществляет управление технологическим оборудованием), дистанционного управления (подразделяется на режим телеуправления и режим автоматизированного управления) и ведения планово-предупредительного ремонта (используется для проверки работы оборудования и фиксации в SCADA-системе в отдельном журнале). Режимы управления, заданные с панели управления оператора, отображаются на технологической схеме ВЗУ. Все изменения режимов работы прописываются в журнал переключений технологического оборудования.
Установленная система управления позволила клиенту повысить энергоэффективность оборудования, сократить затраты на сервисное обслуживание и повысить оперативность и достоверность управленческих решений.
